阻燃材料是能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料，廣泛應(yīng)用于服裝、石油、化工、冶金、造船、消防、國防等領(lǐng)域。阻燃材料主要有有機(jī)和無機(jī)，鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

　　阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學(xué)纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無機(jī)不燃填充材料等7大類。

　　UL94阻燃等級共有12種：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、HBF、HF-1、HF-2。

　　可燃性UL94等級是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來評價材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據(jù)顏色或厚度都可以得到許多值。當(dāng)選定某個產(chǎn)品的材料時，其UL等級應(yīng)滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應(yīng)與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。

　　塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增：

　　1、HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中最底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣 品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。

　　2、V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。

　　3、V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

　　4、V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

　　UL1581中的電纜燃燒方式：

　　1、VM-1：垂直燃燒測試(UL電線阻燃等級)

　　2、FT1：垂直燃燒測試;

　　3、FT2：水平燃燒測試;

　　4、FT4：垂直燃燒測試;

　　5、FT6：水平燃燒和煙熏測試。(FT類的燃燒等級是CSA標(biāo)準(zhǔn)的電纜線燃燒等級)

　　以上級別中：VM-1與FT1同一個等級。FT2最容易通過，等級最低。(FT6>FT4>FT1>FT2)。

　　新型綠色環(huán)保阻燃材料特性

　　1、高阻燃、低發(fā)煙。氧指數(shù)可達(dá)56%，煙密度小于5。1200℃不燃燒，遇火只碳化無滴落物。

　　2、絕緣性好，導(dǎo)熱系數(shù)低。酚醛泡沫材料是由“密閉式小氣泡”組成，能良好阻斷溫度形成的熱對流現(xiàn)象。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.02～0.03w/mk,達(dá)到節(jié)約能源的目的。

　　3、耐候性穩(wěn)定，耐熱性較高。酚醛保溫發(fā)泡材料使用溫度為-60℃～150℃， 尺寸穩(wěn)定,不吸水，抗老化，使用壽命長。

　　4、無氟發(fā)泡，無毒無味，是綠色環(huán)保建材。發(fā)泡過程不使用氟氯碳化物，配比合理，反應(yīng)完全，形成的化合物無殘留毒物，無任何氣味，耐酸耐堿，對于酸性堿性具有良好的抵抗性。

　　由于電纜老化而導(dǎo)致短路、自燃等原因引起的電氣火災(zāi)事故日趨頻繁，造成的損失日益嚴(yán)重。而電纜阻燃材料對于電纜的防火性能都有較大的影響。

　　電纜阻燃材料是在以基體聚合物(或稱樹脂)為主體，加入增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧化劑、抗紫外線劑等的體系中增加了阻燃成分，從而起到阻止材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ淖饔谩?/p>

　　電纜阻燃材料材料主要分為含鹵阻燃材料和無鹵阻燃材料。

　　含鹵阻燃材料

　　由于在燃燒受熱時發(fā)生分解放出鹵化氫，鹵化氫能夠捕捉活性自由基HO根，從而使材料的燃燒延緩或熄滅，達(dá)到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠等材料。

　　低煙低鹵阻燃材料

　　主要針對聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯兩種材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸鋅及MoO3可以減少阻燃聚氯乙烯的HCL釋放量和發(fā)煙量，從而提高材料阻燃性，減少鹵素、酸霧、煙霧的排放量，但可能使氧指數(shù)稍有下降。當(dāng)添加劑用量較大時，也會使材料的機(jī)械性能和電性能有所下降。

　　無鹵阻燃材料

　　聚烯烴是無鹵材料，由碳?xì)浠衔锝M成，在燃燒時分解出二氧化碳和水，不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E-VA)。這些材料本身并不具有阻燃性，需要添加無機(jī)阻燃劑和磷系列阻燃劑，才能加工成實用的無鹵阻燃材料。為了改善聚烯烴的表面活性，可在配方中加入表面活性劑;或者在聚烯烴中混入含有極性基團(tuán)的聚合物進(jìn)行共混，從而提高阻燃填充劑的用量，改善材料的機(jī)械性能和加工性能，同時獲得較好的阻燃性。

　　聚碳酸酯(Polycarbonate)，縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料，廣泛應(yīng)用于電子電氣、建筑、包裝、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，并迅速向航空、航天、計算機(jī)等領(lǐng)域發(fā)展。

　　阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達(dá)成阻燃的目的。目前PC用阻燃劑有四溴雙酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBDPO)、聚二溴苯醚(PDBPO)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)等。

　　PC阻燃材料性能

　　聚碳酸酯(PC)具有突出的沖擊性能、透明性、尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的力學(xué)性能和電性能，較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(140-150℃)、熱變形溫度(132-138℃)，以及較寬的使用溫度范圍(-60-120℃)。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好。聚碳酸酯(PC)耐酸，耐油，但不耐強(qiáng)堿。