制作刨花板的原料包括了木材或者是木質纖維的材料，膠粘劑和添加劑兩類材料，前者材料占了板材干重的90%以上。木材原料多取自林區間伐材、小徑材、采伐的剩余物和木材加工的剩余物等等。加工成木片、木絲、刨花、鋸屑等等，統一叫做碎料材料。還有，非木質材料比如植物莖稈、種子殼皮也可以制作成板材，它們的定名往往用作材料的名字，比如刨花板，蔗渣板等等。膠粘劑用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者的脂色比較淡，固化的溫度比較低，對很多植物原料比如麥稈、稻殼等等的刨花板都有良好的膠合效果，熱壓的溫度是195到210℃。在生產中廣為應用，但是，也存在有釋放游離甲醛污染環境的缺點。刨花的形態是刨花板質量的決定性的因素，所以，首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花再加工之后，可以用來當作刨花板的芯層。表層的刨花主要用采伐或者是加工中的高級剩余物專門加工。

　　刨花的長、厚、寬的尺寸規格都因為生產方法和用于制作芯層或者是表層等等不同的方面而產生差異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機和纖維分離機，切削的方式有切削、切斷和破碎。為了獲得優質的刨花，要經過初碎、打磨、再碎然后篩分等等的過程。經過加工之后制成的刨花，它們的初含水率大致為40到60%，符合了工藝要求的含水率芯層為2到4%，表層達到了5到9%。所以，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥的處理，使它們達到均勻的終含水率。然后，把經過干燥的刨花和液體膠的添加劑進行混合。通常情況下，在刨花的每平方米表面積上面，施膠8到12克。膠料由噴嘴噴出之后，成為直徑8到35微米的粒子，在刨花的表面上，形成一個非常薄但是也很均勻的連續膠層。然后，再把施膠之后的刨花鋪成板坯，它們的厚度一般是成品厚度的10到20倍，這樣就可以進行預壓和熱壓的處理了。預壓壓力為0.2到2兆帕，用平板壓機或者是輥筒壓機進行。

　　(1)優點：

　　首先，刨花板有良好的吸音性能和隔音性能，同時刨花板絕熱、吸聲。

　　其次，刨花板的內部是交叉錯落結構的顆粒狀，各個部分的方向的性能基本是相同的，橫向的承重力非常好。

　　第三，刨花板的表面是平整的，紋理逼真，容重也非常地均勻，厚度的誤差比較小，耐污染，耐老化，美觀大方，可以進行貼面。

　　最后，刨花板在生產的過程中，用膠量比較小，環保系數相對比較高。

　　(2)缺點：

　　首先，刨花板的內部是顆粒狀的結構，不容易銑型。

　　其次，在裁板的時候，刨花板容易造成暴齒的現象，因此，部份工藝對加工的設備要求比較高，不適宜現場的制作。

　　第三，市場上的刨花板的質量參差不齊，劣質的刨花板的環保性很差，并且，它們的甲醛含量超標嚴重，當然，隨著國家對環保的重視，現在優質的刨花板的環保性已經得到了相應的保障。

　　(1)從外觀上看，橫斷面的中心部位的木屑的顆粒大小和形狀的長度一般在5到10MM的長度為宜，太長的結構容易疏松，太短的結構抗變形力比較差。

　　(2)人造板的防潮性取決于它們的密度和防潮劑，在水中浸泡之后，防潮性再好也不行，在北方地區，含水率一般要控制在6到8%是最好的。在南方地區，控制在8到10%之間是最好的，不然，板材容易吸濕發生變形的現象。

　　(3)從光滑度來看，一般情況下，上下是細點比較好，但是在一些特殊的情況下，比如粘防火板等等，太細了反而不好掛膠。