一般來說，根據鋸條材質的不同，主要有：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、高速鋼鋸條、碳鋼鋸條、硬質合金鋸條、鎢砂鋸條、金剛石鋸條等種類。

　　鋸條的規格是按照兩端安裝孔的中心距離來表示的。一般來說，鉗工常用的鋸條規格是300mm，寬度是10mm—25mm，厚度是0.6mm—1.25mm。

　　鋸條常被廣泛地應用于各種金屬材料，例如有色金屬、合金鋼、稀有合金、銅鋁及其合金，以及各種非金屬材料，例如石墨、玻璃纖維、塑料、亞克力、樹脂、線路板等的切割。

　　第一、鋸條工作時，應確保工件固定，型材的定位符合吃刀方向，避免造成異常切入，另外，要注意進刀平穩，不要施加側壓力或進行曲線切割，以免刀刃的沖擊性接觸工件，導致鋸條損壞，或者工件飛出，從而造成意外發生。

　　第二、鋸條工作時，如果發現聲音和振動異常，切割面粗糙，或者有異味發出時，必須立即停止作業，查明原因并排除故障。

　　第三、在開始切割和停止切割時，注意不要進刀太快，以免導致斷齒或者破損的情況。

　　第四、切割鋁合金或其它金屬時，應使用專用的冷卻潤滑液，防止鋸條過熱，從而產生糊齒而影響切割的質量。

　　第五、應確保設備排屑槽和吸渣裝置的暢通，避免積渣成塊，影響生產和安全。

　　第六、進行干切時，注意不能長時間連續切割，否則會影響鋸條的使用壽命和切割效果。

　　第七、進行濕片切割時，應注意加水切割，還要防止漏電事故的發生。

　　第一、鋸條不使用時，應該將其平放或者利用內孔將其懸掛起來，注意平放的鋸條上不可以堆放其它物品或用腳踩踏，存放時要注意防潮、防銹蝕。

　　第二、當鋸條切割面粗糙、不鋒利時，應該及時進行修磨。要注意修磨時不可以改變原來的角度，也不可以破壞動平衡。

　　第三、修正鋸條的內徑、加工定位孔等工序，必須由廠方進行。如果加工不良，不僅會影響 的使用效果，甚至會引發危險。

　　第四、擴大孔徑一般不可以超過原孔徑20mm，否則會影響應力的平衡。